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        濕法冶金用鈦陽極

      1. 產品詳情
      2. 濕法冶金用鈦陽極介紹


        1.應用領域:電積銅、鎳、鈷、鋅等有色金屬

        2.產品規格:根據圖紙加工

        3.陽極壽命:2年以上

        4.使用涂層類別:鈦基二氧化鉛陽極

        5.電化學性能及壽命測試 (參考標準HG/T2471-2007 Q/CLTN-2012)

        名稱

        鍍層mm

        析氧電位V

        測試條件

        CL-含量

        壽命h

        鈦基二氧化鉛

        3

        <1.73

        15% H2SO4

        <2g/L

        >500

        6.鈦基二氧化鉛技術指標

        A.不溶性陽極板技術性能

         (1)陽極板采用鈦基涂貴金屬中間層、α-pbO2及β-PbO2,導電棒采用鈦銅復合棒:陽極板與導電棒采用焊接連接。

         (2)基體鈦網厚度2mm,鍍層厚度單面不小于0.6mm,成品厚度不小于3.5mm;板面應平整,成品表面不應有分層、裂紋等夾雜。

         (3)板面垂直度:板面最上下部誤差小于±6mm

         (4)壽命:耐腐蝕、抗彎曲、壽命2年以上

         (5)加工后,要求平面公差、曲面公差小于±5mm,對角公差小于3mm

         (6)嚴格按照圖紙加工

        B.不溶性陽極板電化學性能

         成品陽極板電導率:4---5*10-5Ω;

         表面硬度:HRC=11

         析氧過電位:1.73-1.9v(Vs.SCE,150g/L硫酸,1000A/m2)

        7.實際使用數據

        A. 年產10000噸電積鎳實際使用數據

        項目名稱:二氧化鉛陽極用于電鎳生產系統

        使用目的:1、二氧化鉛陽極在電鎳系統和銥鉭陽極性價比

             2、波紋板二氧化鉛陽極對陰極沉積鎳的影響

        工況條件:PH=1.5           硫酸:40g/L       硫酸鎳:40-55g/L

             硼酸:5-7g/L       溫度:70°        極間距:60-70mm(加隔膜袋)

             氯離子:<1g/L

        陽極尺寸: 4*820*1260 (二氧化鉛)  4*760*820(銥鉭)  8*760*820(鉛板)

        陽極種類

        電流密度A/m2

        槽電壓V

        電流效率

        壽命

        鉛陽極

        180-230

        3.9-4.6   

        89%-91%

        12-18個月

        銥鉭陽極

        180-230

        3.4-4.0

        93%-95%

        大于24個月

        二氧化鉛

        180-230

        3.8-4.5

        92%-94%

        大于24個月

        B.年產2000噸二次脫銅實際使用數據

        項目名稱:二氧化鉛陽極用于二次脫銅生產系統

        使用目的:二氧化鉛陽極在二次脫銅系統和鉛陽極性價比

             工況條件:PH=1.5           硫酸:170g/L       銅離子:50-55g/L

             骨膠:5-7g/L            溫度:60°         極間距:55mm

             氯離子:<50ppm

        陽極種類

        電流密度A/m2

        槽電壓V

        電流效率

        壽命

        鉛陽極

        180-210

        2.-2.1

        89%-91%

        12個月

        鈦基二氧化鉛

        180-210

        1.9-2.1

        92%-94%

        大于24個月

        8.鈦基二氧化鉛陽極的返修

          陽極在失效的時候可以對舊涂層進行清理,將陽極上的沉積物及舊涂層去除后進行重新涂制,反復使用可節約鈦基材費用的投入。我公司發明了一種去除廢舊鈦陽極涂層的方法,可以有效去除舊涂層。每次重涂鈦基材都會有0.3mm左右的減薄,可重涂的次數一方面取決于基體的厚度,另一方面復涂陽極的壽命大約為新制陽極壽命的90%以上,所以通常建議鈦陽極可重涂1-2次。

        9.鈦基二氧化鉛陽極和傳統鉛陽極的對比:

         生產系統整槽試驗工作,表現出如下優勢:

         A、對電解液無污染,無需復雜的除鉛系統開支。

         B、外形尺寸固定,不會因為自身溶解造成陽極變形,影響陰極產品品相。

         C、由于電解過程中不消耗鈦基體,鈦基體可反復重涂

         D、電流效率高。目前我公司生產鈦陽極電流效率可達到93-95%,而傳統鉛陽極電流效率只有89-91%。

         E、槽電壓低。我公司生產的鈦基二氧化鉛陽極槽電壓較鉛陽極槽電壓低2%-3%,節電效果十分明顯。

         F、陰極產品品質高。由于溶液中不含鉛,杜絕了鉛污染。

         G、可大電流工作,鉛陽極在大電流下會快速溶解,鈦基二氧化鉛陽極則可承受500A/m2以上電流,適用于在生產中短期大產出的要求。

         H、降低勞動強度,改善工作環境。鉛陽極有重量大,材質軟,生產中會減薄,易變形的缺點,導致陰極鎳板也容易變形,工人生產中需要經常平板,勞動強度大。同時由于鉛為重金屬,毒性大,影響人的神經系統,對環境污染嚴重。同時用于除鉛的碳酸鋇也是劇毒品。鈦基二氧化鉛陽極高于鉛陽極電積活性所節約8%的能耗;高品質陰極產品的更高售價。多項優勢的合計效益將非??捎^。

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